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振動時效簡介
時間: 2016-04-28 00:14 瀏覽次數(shù)：
振動時效(英文為Ⅴ ibratory Stress Relief縮寫為ⅤsR)又稱振動消除應力,主要是通 過控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心,使工件發(fā)生共振,讓工件需時效的部位產(chǎn)生一定幅度,一定周 期的交變運動并吸收
振動時效(英文為Ⅴ ibratory Stress Relief縮寫為ⅤsR)又稱振動消除應力,主要是通
過控制激振器的轉(zhuǎn)速和偏心,使工件發(fā)生共振,讓工件需時效的部位產(chǎn)生一定幅度,一定周
期的交變運動并吸收能量,使工件內(nèi)部發(fā)生微觀粘彈塑性力學變化,從而降低工件的局部峰
值應力和均化工件的殘余應力場,(尤其是表面的集中應力區(qū)域),最終防止工件的變形與
開裂,保證以后的尺寸穩(wěn)定精度,它最后通過比較時效前后及過程中工件的有效固有頻率及
其加速度等參數(shù)的變化來間接,定性的判斷時效效果
振動時效適用于碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬(銅、鋁、鋅及其合
金)等材質(zhì)的鑄件、煅件、焊接件及其機加工件.
振動時效比熱時效節(jié)能95%,處理時間只需幾十分鐘,不占場地,便攜,工件不需運輸
可就地處理,可插在精加工前任何工序之間多次處理,應力均化效果好,尺寸穩(wěn)定性好,工
件表面無氧化,幾十米長,數(shù)百噸重,上千條焊縫的工件都可適用。
構(gòu)件經(jīng)過焊接,鑄造,鍛造,機械加工等工藝過程,其內(nèi)部產(chǎn)生了殘余應力,它極大地
影響了構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性,剛度,強度,疲勞壽命和機械加工性能,甚至會導致裂紋和應力
腐蝕。時效是降低殘余應力,使構(gòu)件尺寸精度穩(wěn)定的方法。時效的方法主要有三種:自然時
效,熱時效和振動時效。
自然時效是最古老的方法,它是把構(gòu)件置于室外,讓其經(jīng)過氣候,溫度的反復變化,在
反復的溫度應力作用下,使殘余應力松弛,尺寸精度獲得穩(wěn)定。一般認為,經(jīng)過一年自然時
效的工件,殘余應力下降2-10%,但是卻極大地提高了工件的松弛剛度,因而工件的尺寸穩(wěn)
定性很好,但因自然時效時間太長,現(xiàn)在很少采用。
熱時效是傳統(tǒng)的時效方法它是把工件加熱到高溫,保溫后控制降溫。通常認為可以消除
殘余應力70-80%,實際生產(chǎn)中,熱時效可消除殘余應力20-60
振動時效是介于自然時效和熱時效兩者之間的方法,可消除殘余應力20-50%,它和自
然時效一樣,能提高工件的松弛剛度,而熱時效卻使工件的松弛剛度下降,因而振動時效工
件的尺寸穩(wěn)定性可以與熱時效相比擬
振動時效起源于原西德,已在美,英,俄,日,德,法等國得到普遍應用,自1976年引入我
國后,已被幾乎所有機械行業(yè)采用,并被國家列為“七五”“八五”重點推廣項目。
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